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EDM自动化

与各类(有接口的)放电机对接,根据三次元所检测的真实火花位及电极设计给出的电极BOM相关属性自动生成放电机程式

12345传统放电加工存在的问题:

  1. 传统放电加工手动停机编写放电加工程序,电极间隙只能根据理论间隙来代入放电程序内;

  2. 手动编写放电程序易导致数据输错,而导致异常;

  3. 放电条件未标准化而导致有的人加工快,有的人加工慢;

  4. 使用放电刀库实现自动换电极加工时因其手动编写程序存在较多确认步骤,更容易导致现场异常;

使用EDM自动化系统能实现:

  1. 扫电极条码后,系统自动根据CAM上传的电极属性及检测真实间隙值,自动生成放电间隙;

  2. 使用刀库放电时,不再需要确认,直接由系统生成放电程式;

  3. 统一的程式格式与统一的条件选用标准,且由系统自动生成,省时省力,更方便的辅助了老员工,同时使新员工的培训的周期大大缩短,便于技术传承等;

  4. 与ERP系统等对接,可以在系统界面内,实时查看所加工工件所属电极的进度等;

  5. 可实现工件检测后自动返修等功能。

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