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智能电极仓储

管理电极及其对应夹治具,建立绑定关系,寿命管理,编号追踪

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电极库的管理的重要性:

存在的问题:

  1. 传统的模具加工企业或单位针对放电电极的管理一般交由放电单位自行管理,而放电单位针对电极也没有设置专人专门库位进行管理,只是将相同模号的电极尽量放在一起;

  2. 这样的管理方式只是解决了电极存放问题,而并没有解决电极的进出库,定位管理等问题,放电人员在查找电极时,需要拿着电极清单先去电极货架上查找已经入库的电极,针对未入库的电极再去CNC或者QC找。

  3. 这种原始的管理方式,造成电极货架库位永远不够放;电极存放没有时间控制,造成加工现场一直没有电极治具可用;存放的电极也因为没有对单个电极进行编号定位的管理,而造成,电极查找困难。由于需要刻意将相同模号放置在一起,如果没有预留足够空间位置,还会造成电极堆叠电极上的问题,导致电极碰刮伤等问题。

  4. 因为没有系统性的管控治具及电极,导致CNC加工的电极并不是放电需要的电极,放电经常处于等待电极的状况。

  5. 外协的电极或者放电,因为要配送治具出去,而又没有针对治具的记录,导致公司治具去向不明,造成损失。

智能电极仓储系统介绍:

  1. 针对电极存储库位进行网格化管理,保证每个电极存储都能准确定位;

  2. 电极与治具编号绑定,同步管控电极与治具的去向;

  3. 电极入库,借用,发放,报废,均能记录到单个电极的使用人与时间等信息;

  4. 在线提交借用申请,在线查看电极加工进度,在线查看电极外形档案,在线查看电极检测报告;

  5. 实时查看电极库当前库位占位情况,剩余库位情况,预占位情况,治具使用(量)情况,空余库位,空余治具等详细信息;

  6. 电极存储周期到期后自动提示,归类等功能。

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