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模具ERP-生产旗舰版

工程管理/设计管理/工艺管理/APS排程/编程部/生产管理/品质管理/报表

 

模块功能清单功能简介
工程管理客户信息管理客户编号、名称、联系人、联系方式、地址等客户资料管理。            
订单管理模号、订单号、订单类型,订单金额、客户、订单结案等基本订单管理功能,用于项目启动后的成本关联与计算。            
订单报表按年月、业务员、客户、订单类型等分类统计订单的销售报表及订单成本报表            
项目管理新模或改模项目的启动、暂停,启动日期、加工交期、项目交期、项目负责人、项目附件等功能。            
开模信息表模具基本属性模号、客户模号、试模日期、加工交期、产品名称、产品编号、产品图片、模具规格书等模具基本属性。            
模号规则配置模号的规则,防止模具编号编写错误,仿呆功能!            
设计管理设计任务模块设计部门需要处理项目管理中的任务清单,项目任务分类显示,项目任务处理过程、完成度自动反馈功能。            
设计BOM根据BOM类型区分成本核算;按零件类型,自动生成工艺需求。            
物料暂停、启动、报废ECN与DCN时,设计可以随时对物料进行暂停、启动、报废处理,自动让生产单位无法继续开工,减少不必要的成本。            
工艺管理工艺管理制定零件工艺卡及自动生成零件条形码,一个条形码对应一个零件。可以自动导入工艺库或克隆历史工艺库功能。            
工艺库标准工艺库及历史工艺库,随时可以导入相应的工艺路线,减少工艺时间。            
APS排程委外处理可以对单工序、零件整体委外、条码扫描委外,委外回来后可以实现签收处理,在进度报表中显示委外进度。            
工序排程中计划工序排程,可以实现甘特图排程及表格化排程,自动统计工序每天负荷,提前预警。给委外做指导。            
机台排程小计划机台排程、指导及优化生产,先自动按中计划排程,可以手工通过甘特图或表格进行排程,甘特图可以实现同工序不同机台直接拖拉换机台、可以批量后移、前移修改排程。            
排程预警有计划后,生产的加工中心模块可以自动提前2天黄色预警,超期红色预警,提前产生负荷报表及预警,优化生产,提高设备稼动率、提高委外合理性,优化成本。            
编程部数控编程任务计划部排工艺路线后,自动生成编程任务,可以实现提前编程、记录编程人和编程状态,实时反馈给进度报表。            
电极BOM电极BOM导入,自动生成电极工艺            
编程任务模块编程部门需要处理项目管理中的任务清单,可以配置关联关系,自动根据工序任务自动反馈完成度。            
生产管理零件签收条码签收零件,快速、实时。零件、进度实时反馈。            
开工、完工条码开工记录,快速、实时。一人开多台机,多人共同加工一个零件等灵活记录加工成本。            
备注生产部为工厂产值核心部门,只需要简单的条码扫描就可以快速签收、开工、完工零件,记录生产进度、加工成本等重要数据,提高生产单位的效率。开工、完工记录会自动得到人员业绩、稼动率报表、设备利用率报表、设备监控报表、加工成本报表。            
品质管理零件签收条码签收零件,快速、实时。零件、进度实时反馈。            
开工、完工条码开工记录,快速、实时。一人开多台机,多人共同加工一个零件等灵活记录加工成本。(三次元等重要设备、零件的检测成本、设备稼动率)            
品质NG处理系统上对零件进行NG处理,自动得到日报表(白夜班)、月品质报表;自动得到工序、人员等多种类型的品质报表,得到图表、反馈趋势图等问题,改善品质。            
报表项目进度报表项目流程、完成度、时间节点、状态等进度报表。            
生产进度报表实时查询零件的进度,不同状态显示不同颜色,直观、快速、及时。            
模具进度报表模具的所有加工工序的进度报表,各工序完成比例,完成情况按不同颜色显示、区分,快速定位到模具加工瓶颈工序。            
设备利用率报表设备每天的利用率情况,实时反馈、分析,生产设备配置是否均衡、合理一目了然。            
人员业绩报表人员的产值、稼动率等业绩报表            
成本分析报表计划成本、实际成本数据统计、对比。            
加工报表模具加工明细成本自动统计、异常工时报表。            
品质报表日报表、月报表。白夜班品质报表,自动统计、分析。            

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